振动脱水筛结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少；对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合，虽然振动脱水筛一般为间歇操作、基建设备投资较大、但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，所以在化工脱水L域被Z先应用，可以说是行业的急先锋。

 

   污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。

 

   污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。

 

   振动脱水筛是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。化工行业产生的污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带脱的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到Z大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入c长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加过滤，使泥层中的残余游离水份减至Z低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分J大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，Z后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
 
   以上就是今天小编对于振动脱水筛的详细介绍，只有充分的了振动脱水筛的工作机理，这样才能够选择到更加合适的，相信这些知识对于很多人来说都是很重要的。